Automatic 25kg milk powder weighing bagging machine

Ова линија је специјално дизајнирана за аутоматско мерење праха у расутом стању, паковање у карфт папирне кесе од 15-25 кг, а затим затварање кесе. Према захтеву клијента, такође је потребно да понудимо аутоматску проверу тежине, детектор метала и палетизирање. Продавац је завршио пројектовање, производњу и испоруку производне линије у строгом складу са техничким захтевима, комбинујући то са сопственим искуством у пројектовању линија за паковање у индустрији шећера.

Отворите торбицу за врећу за врећу, пуњач и бртвило (производи за расвјету)

Најнапреднији исход технолошког развоја багова, који испуњава све потребе гранулираних и прашкастих производа чврсте материје са карактеристикама средње струје, широко примењене у прехрамбеној, хемијској, пољопривредној, фармацеутској и др. Индустрији.

Уређај за врећу и уста за пуњење

Плаштач за врећу пренесе празне вреће, различите величине, са или без газишта, до уста за пуњење, гдје херметичко затварање дозвољава ваздушну евакуацију током пуњења због овалног дизајна. Мотивни уређај је постављен ван подручја уста како би се избегле прашње и / корозивне атмосфере.

Карактеристике

Паковање од 10-25кг, капацитета 1000 врећа / х (према различитој врећици, сировини)

Погодна је за папирну врећу, ПЕ врећу, ткану торбу. Папирна врећа и ткана торба могу усвојити заптивање шива (ДС-8Ц). ПЕ врећа усваја топло заптивање (ХС-22Д). (Коначна одлука у складу са захтјевима купца.)
Поступак прашњег врећа откривен двоструким потврђивањем детектора. Поступак пуњења се аутоматски зауставља када се јавља цурење или не ставља се врећа.
Аутоматско увлачење врећица састоји се од хоризонталних 3 јединице, свака јединица може спремити 100 врећа (ПЕ врећица), погодних за производњу велике брзине.
Пуна аутоматска вожња.
Додатни средњи дампер у бушилици за бушење (опционо), ваздушни комад (опционално), како би се спречило прскање производа, промовисати резултат оддушивања.
Уређај за испуштање вибрационог плина за врећицу без опруге је опционалан, како би се елиминисао остатак ваздуха у производу.